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铝型材三种表面处理方式的优缺点
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,铝型材是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材方通工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。广州纳美铝型材可根据工程实际需求定制,而铝型材表面处理有三种常规方式:电泳、喷涂、氟碳,那么铝型材的这三种表面处理方式的优缺点是什么呢?下面就由【纳美金属】铝型材方通厂家给大家讲解一下吧!
铝型材方通
铝型材表面处理有三种常规方式:电泳、喷涂、氟碳
(一) 电泳:

电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。

铝型材电泳表面处理工艺的优缺点:
优点:电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
缺点:电泳的颜色比较单一,只有几种颜色(银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色)。其次,电泳色容易产生色差。
(二)粉末喷涂:
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

铝型材静电粉末喷涂的优缺点
粉末涂装的优点是:
(1)高效节能:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%,降低能耗约30%
(2)污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)
(3)涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异。
(4)色彩多样,可根据客户要求做出各种颜色,且产生色差的
缺点:
(1)比较鲜艳的颜色容易褪色
(2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉
(三)氟碳喷涂
前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

铝型材氟碳喷涂的优缺点
优点是:

(1)耐候性—具有抗紫外降解,抗粉化性强,长期保持具有颜色和光泽
(2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭
(3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低,能长期承受恶劣的环境面不腐蚀
(4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性
缺点是:
(1)价格高昂
(2)如果处理不好,容易产生橘皮
铝型材
以上就是【纳美金属】小编今天给大家带来的有关铝型材三种表面处理方式的优缺点,希望能对大家有所帮助,想要了解更多关于铝型材产品的知识请关注广州市纳美金属建材有限公司,公司19年专注高品质
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